华威牌衬四氟三元乙丙橡胶复合垫片的生产流程主要包括以下六个步骤：

一、原材料准备

1. 三元乙丙橡胶（EPDM）：选择适合生产需求的三元乙丙橡胶，确保其具有良好的耐候性、耐老化性和耐油性。
2. 聚四氟乙烯（PTFE）：选用高质量的聚四氟乙烯薄膜或板材，作为垫片的衬层，提供优异的耐腐蚀性、不粘性和自润滑性。

二、材料预处理

1. 三元乙丙橡胶混炼：将三元乙丙橡胶与各种配合剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、补强剂等）在密炼机或开炼机中进行混炼，以获得均匀的胶料。
2. 聚四氟乙烯处理：根据需要，对聚四氟乙烯进行表面活化处理，以提高其与三元乙丙橡胶的粘接强度。

三、复合工艺

1. 热压复合：将三元乙丙橡胶胶料与聚四氟乙烯衬层叠放在一起，通过热压机在高温高压下进行复合。复合温度和压力需根据具体材料和设备进行调整，以确保复合强度。
2. 粘接复合：对于某些特殊应用场景，可以采用粘接剂将三元乙丙橡胶与聚四氟乙烯粘接在一起。这种方法需要选择合适的粘接剂，并严格控制粘接工艺条件。

四、模压成型

1. 模具设计：根据垫片的形状和尺寸设计模具。模具应具有足够的强度和精度，以确保成型垫片的尺寸和形状符合要求。
2. 模压成型：将复合好的材料放入模具中，通过液压机或机械压机进行模压成型。成型过程中需控制温度、压力和时间等参数，以获得所需的垫片形状和尺寸。

五、后处理与检测

1. 修边与整理：对成型后的垫片进行修边、去毛刺等整理工作，以提高垫片的外观质量和尺寸精度。
2. 性能检测：对垫片进行各项性能测试，如气密性、耐化学介质性、压缩回弹率等，以确保其满足使用要求。

橡胶垫片

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六、包装与入库

1. 包装：将检测合格的垫片进行包装，以防止在运输和储存过程中受到污染或损伤。
2. 入库：将包装好的垫片存入仓库，等待发货或进一步加工使用。